В данной статье речь пойдёт о наладке противодымных систем. Я решил разделить данную тему на две части — отдельно рассмотреть системы дымоудаления и отдельно подпор воздуха. Хотя при наладке, конечно же, обе системы должны работать одновременно (в пределах одного пожарного отсека). Сразу скажу, статья будет нудная, длинная, возможно придётся перечитывать. 🙂

Буду рассматривать тему со стороны наладочной организации, вопросы расчётов проектировщиков оставим на их усмотрение. Как правило, проект попадает к монтажникам и наладчикам уже прошедший экспертизы и все необходимые инстанции, с печатью «В производство работ». Но и правильность расчётов проектировщиками мы исключать не должны во время наладочных работ.

Данная статья направлена и заказчикам, и подрядчикам, возможно даже, и инспекторам пожарного надзора. Ну, и как некая подсказка, для самого же себя, чтобы всё, так сказать, было в одном месте. Плюс постоянно изменяющиеся нормативно-правовые документы, от которых может рябить в глазах и за изменениями которых нужно постоянно следить.

Итак, начнём. Все ссылки в статье на скачивание нормативных актов и документов я оставлю в конце статьи. Сразу оговорюсь, что в качестве примера для статьи выбраны одни из многочисленных вариантов расчёта и подбора противодымных систем, по факту таких вариантов множество и каждый нужно рассматривать отдельно. Именно поэтому работы по наладке противодымных систем стоят дорого. Это не просто замеры расходов и давлений, а сопоставление многих факторов на соответствие нормативным документам и итоговое заключение в виде протокола испытаний с результатами наладки.

Не для кого не секрет, что противодымные вытяжные системы (дымоудаление) необходимы для удаления продуктов горения во время пожара, приточные противодымные системы (подпоры) необходимы для нагнетания воздуха в качестве компенсации систем дымоудаления или создания избыточного давления в определенных зонах (лифтовые шахты, зоны безопасности, тамбур-шлюзы и тд). Системы должны быть рассчитаны на время работы, за которое люди смогут эвакуироваться от очага пожара.

Расчёт расходов воздуха и требуемого давления вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха осуществляется проектировщиками по различным методикам, ими же осуществляется подбор требуемых вентиляторов у различных производителей. Данные расчётов в проекте указываются в характеристиках отопительно-вентиляционных систем (ХОВС).

Наладку противодымных систем осуществляют по ГОСТ Р 53300-2009. «Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приёмосдаточных и периодических испытаний». По данному документу необходимо периодически проводить испытания противодымных систем уже смонтированного оборудования, но он нам необходим для первичных испытаний для вновь смонтированных систем и ввода их в эксплуатацию, с предъявлением их работы всем необходимым службам.

Ранее наладка заключалась в измерении расхода воздуха на дымоприёмном клапане системы дымоудаления со снятой декоративной решёткой и сравнивалась с проектным значением. Условия проведения замеров были также также соблюдены в соответствии с ГОСТ Р 53300-2009. Брался наиболее удалённый от вентилятора клапан, закрывались двери пожарного отсека, компенсация дымоудаления также включалась (если с механическим побуждением, то включался вентилятор, если с естественной компенсацией, просто открывался огнезадерживающий клапан). Снимались расходы воздуха системы дымоудаления и компенсации, заносились данные в паспорт системы, аналогично общеобменной вентиляции, указывалась невязка с проектными значениями, которая не должна была превышать 15%.

Если невязка составляла более 15% разрабатывались различные варианты, что можно сделать с системой или вентилятором, чтобы попасть в требуемую невязку. При избытке расходов мог шибериться вентилятор, но обычно это редкость для системы дымоудаления, при недостатке расходов проверялись утечки и подсосы по сети, через фланцы и другие закрытые дымоприёмные клапаны. Для каждой системы разрабатывался свой вариант. Универсальной методики не существует и не будет существовать, всё применительно к конкретной системе.

Далее системы комплексно предъявлялись всем инстанциям, подписывался акт комплексного испытания и системы считались принятыми в эксплуатацию. Точно также системы проходили и периодические испытания.

В соответствии с ГОСТ Р 53300-2009 проверялась методика контроля и допустимые значения для каждой противодымной системы определенного назначения.

В какой-то момент ФГБУ ВНИИПО МЧС России решили внести изменения в ГОСТ Р 53300-2009 и дополнить его ответами на постоянно возникающие вопросы, чтобы частично снять их с себя.

Появляется проект изменений (редакция 1) к ГОСТ Р 53300-2009 с пояснительной запиской и обоснованием внесения изменений (ссылку на данный проект оставлю в конце статьи). Выходит изменение №1 к ГОСТ Р 53300-2009 с датой введения 01.06.2020г.

Даются пояснения и расширенные ответы на область применения данного изменения №1 в ГОСТ Р.

Сразу из этого пункта отпадает вопрос о расходах естественной компенсации. Не нормируется, сколько есть воздуха столько и идёт. Вносить данные по расходам компенсации дымоудаления в протокол или нет, на совести наладчиков. Обязательно не требуется, рекомендательно всегда вносим. Конечно же, третья строка области применения может и подразумевает применение дымоудаления с механическим побуждением и с естественной компенсацией, но как читаем, так и понимаем. Если бы прямо написали, дымоудаление с механическим побуждением и с естественной компенсацией дымоудаления через фрамуги, окна, проёмы в стенах и прочее, тогда вопрос был бы снят, а так не понятно, что за механическое побуждение общей тяги.

Изменяется и таблица 1 с показателями назначения и способом контроля.

Вот тут-то появляется самое главное изменение. Расходы фактические сравниваются согласно расчетным значениям расходов на решетке по приложению Б. К нему вернусь чуть ниже, а пока уже и на эту таблицу 1 есть письма от ВНИИПО и МЧС по изменениям.

Например, пункт 5. Избыточное давление в шахтах лифтов. В таблице указан диапазон 20-150 Па. Но мы знаем, что лифты с пожарным расчетом должны иметь подпор от 20 Па до 70 Па. Никаких 150 Па. На этот пункт уже есть изменение №1 к СП 7.13130.2013 п. 7.16б (Приказ МЧС №119 от 27.02.2020г.) — «Избыточное давление воздуха в шахтах лифтов должно быть не менее 20 Па и не более 70 Па». Всех лифтов, не только с пожарным расчетом.

Далее пункт 8. Избыточное давление в помещениях безопасных зон с защитой приточной противодымной вентиляцией при одной открытой двери с нормируемой скоростью истечения воздуха. Способ контроля 20-150 Па, не менее 1,5м/с в плоскости двери. Сами представители ВНИИПО говорят, что это нереализуемо (либо 20 Па, либо не менее 20 Па, либо от 20 до 150 Па, в этом и были разногласия). Нельзя измерить давление на закрытой двери, если вентилятор включается только при её открытии. Остаётся только замер скорости в плоскости двери. Письмо ВНИИПО с сайта они удалили, так как уже внесли изменения в СП 59.13330.2016, а сама ссылка на статью их сайта здесь.

Заметьте, если пройтись по всем словам более детально (как юристы), то может возникнуть ещё куча вопросов. Например, что значит плоскость двери? Дверь должна быть открыта как — приоткрыта, на 45 или 90 градусов? При различном открытии получаются различные скорости. Если забегает человек, то 45 градусов открытия достаточно, а если заезжает инвалид на коляске, нужно открывать на все 90 градусов. Конечно, при испытаниях мы полностью открываем двери, но сам факт игры слов может сыграть свою роль.

Теперь вернусь к приложению Б в изменении №1 к ГОСТ Р 53300-2009.

По данному приложению расход воздуха на решетке теперь следует рассчитывать при той температуре, при которой проводятся измерения и сравнивать с фактически измеренными. Причём согласно п. 4.12 данного изменения №1 к ГОСТ расход измеряется без снятия декоративных решёток.

При этом в п. Б.4 чётко указаны критерии сравнения.

Последнее предложение данного пункта вбивает гвоздь в замеры расходов воздуха и сравнения их с проектными значениями. Но и в этом пункте есть к чему придраться. Что за приложение А1 спросите вы? Не знаю. Документ окончательно сформированный, все на него ссылаются. Если рассматривать с юридической точки зрения, то пункт никчемный. Нет приложения А1 ни в ГОСТ Р 53300-2009, ни в изменении №1 к нему. А раз нет, то и можно не рассматривать его.

Однако, если посмотреть проект изменения (редакция 1) к данному ГОСТ Р, то тут встанет всё на свои места. Там есть приложение А, которое в изменении №1 должно быть переименовано в приложение Б, а уже в п. А.4. (которое в изменении №1 стало п. Б.4) есть ссылка на сравнение рассчитанных расходов по приложению Б с фактически измеренными расходами.

Прямо как расследование получается. Но раз документ официальный (?) ошибки должны быть исправлены, либо внесены правки. Почему в скобках вопрос? Поясню.

Открываем сайт РОССТАНДАРТА и путём долго поиска находим уведомление о разработке изменения №1 к ГОСТ Р 53300-2009.

Открываем само изменение №1 и находим, в самом начале, что данное изменение №1 утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.12.2019 №1501-ст.

Снова идем на сайт РОССТАНДАРТА и ищем там путём всевозможных вариантов поиска данный приказ.

А его нет. Нигде нет. Все на него ссылаются, а самого приказа нет. Я обыскал весь интернет, но приказа не нашёл. А ведь такие вещи должны быть в общем доступе. Запрос, если что тоже отправлял. Но пока ответа нет. Да и запрос отправить с их сайта, тот ещё квест.

Поэтому многие инспекторы пожарного надзора до сих пор требуют сравнение фактических замеров с проектными. А может и не поэтому, а потому что объёмный расход всё равно должен быть таким же. Объясню. При личном телефонном общении с представителями ВНИИПО МЧС они доказывали, что объёмный расход у вентилятора будет тот же самый что на дыме и на воздухе. Меняется только статическое давление и массовый расход. Согласен полностью, тогда зачем ввели приложение Б с расчётом расхода на решётке?

Перед дальнейшими объяснениями по приложению Б необходимо внести понятия объёмного расхода (м3/ч) и массового (кг/ч или кг/с). Все расчёты по противодымным системам ведутся на массовый расход при плотности удаляемых газов, а потом массовый расход переводится в объёмный и по нему подбирается вентилятор. Нельзя просто пересчитать объёмный расход дыма на расход воздуха при нормальных условиях через плотность.

В проекте, в характеристиках отопительно-вентиляционных систем (ХОВС) у разных проектировщиков могут быть указаны разные значения. Большинство вносит данные по рассчитанным расходам и давлениям для удаляемых газов, некоторые расход указывают для дыма, а давление в пересчете на нормальные условия, некоторые (редко) вносят и расход и давление на нормальные условия. Всё это может создавать путаницу как при дальнейшем подборе вентилятора, так и при наладке. Хорошо бы проектировщикам сразу вносить в ХОВС данные по расходу и давлению дыма и отдельно для нормальных условий. Тогда и экспертизу легче проходить и подбор заводам-изготовителям легче делать и вопросов не возникнет у проверяющих инстанций. Но, конечно же, делать этого никто не будет. Пока не обяжут. 🙂

Нам необходимо сделать пересчёт на расчётные условия (при той температуре воздуха, которая измерена при замерах), найти приведённое давление перед вентилятором, среднюю плотность газов (между расчётной в проекте и при текущей температуре) и по графикам кривых завода-изготовителя для данного конкретного вентилятора в соответствии с приведённым давлением найти общий объёмный расход воздуха (формула Б.3, приложения Б).

Дальше всего ничего, просто пересчитать всю сеть и найти расход утечек и подсосов на каждом участке через закрытые дымоприёмные клапаны. Из общего расхода вычитаем все расходы утечек и подсосов и находим расход на клапане. То есть сделать почти такой же расчёт, как и проектировщики, только на нормальные условия.

Особенно приятно это делать когда вентилятор дымоудаления стоит на кровле и вниз идёт 25 этажей, где на каждом этаже есть дымоприёмный клапан. Ещё приятнее, что расчёт мы делаем сегодня, а завтра (или во время сдачи-приёмки) температура изменилась на 3-5 градусов и нужно снова пересчитывать. К тому же, если брать трудозатраты по единичным расценкам на наладку (например, ФЕРп) данный вид работ никак не учитывается в человеко-часах.

Не забываем также, что приходит с завода-изготовителя. Этот вопрос вообще отдельный, сильно затрагивать его не хочу. Проблема как была ранее, так и осталась, а именно характеристики самих вентиляторов могут совсем не соответствовать каталожным, а значит их тоже нужно проверять. Тут уже три проблемы могут возникнуть. Во-первых, нужно знать бланк-заказа, что отправил на подбор проектировщик. Ниже разберу эту тему, в качестве примера. Во-вторых, правильность замеров и снятие параметров вентилятора при наладке. Тут сложно ошибиться, если сделать пять или шесть замеров, разными приборами, зондами, трубками Пито. Если результаты стабильно получаются одними и теми же, результатам нужно верить. В-третьих, нужно знать, что характеристики вентиляторов заводов-изготовителей соответствуют заявленным в каталоге. А вот этого никто не знает. Как правило, данные такие характеристики появляются путём масштабирования одного маленького типоразмера вентилятора, на котором проводятся все измерения на заводе, далее все эти масштабируемые характеристики загоняются в каталоги. Не исключаю, что некоторые производители по факту испытывают все типоразмеры вентиляторов, но пока за пару десятков лет в наладке с уверенностью могу сказать, что вентиляторы ВЦ14-75 своим характеристикам точно соответствуют. У остальных есть разброс как по расходу, так и по давлению. А это большая проблема.

Уже всего столько сделали, аж замеры провести некогда. 🙂 Сделали замеры, сравнили их с расчётными по приложению Б и согласно п. 4.17 ГОСТ Р 53300-2009 (и изменения №1), получили невязку менее 15%, внесли данные в протокол испытаний, протокол сдали заказчику, а потом и предъявили всё это комиссии. Паспорта и схемы можно не делать, нет теперь на них ссылки, только протокол. Но мы всё равно делаем, так как понятно, что стоит в проекте, что по факту, да и нагляднее как-то. Напомню, что согласно п. 4.17 невязка в 15% относится только к вытяжным противодымным системам. То бишь только к дымоудалению. Не путать данную невязку с расходами подпора воздуха. По подпорам в следующей части.

Теперь приведу пару примеров ХОВС разных проектов и лист подбора вентиляторов дымоудаления.

Вариант 1.

Выдержка из ХОВС. Система ДВ1. L=14600 м3/ч, Р=400Па.

Лист побора ДВ1.

Вариант 2.

Выдержка их ХОВС. Система ДУ2. L=20200 м3/ч, Р=490Па.

Лист подбора ДУ2.

Вопрос — какой вариант правильный отправил проектировщик на завод-изготовитель? Мой ответ Вариант 1. В листе ХОВС были данные по расходу и давлению для дыма, однако давление для подбора проектировщик указал приведенное к нормальным условиям. В итоге расход на решётке получился приближённый к проекту и к расчёту по приложению Б.

В варианте 2 проектировщик отправил данные по расходу и давлению прямо из расчета и только по дыму. В итоге сопротивление было выше, а расход, соответственно, был меньше.

Не буду учитывать возможные ошибки менеджеров по подбору оборудования противодымных систем, возможно они тоже до конца не понимают, как наложить характеристики вентилятора при нормальных условиях (каталожные) на несуществующие характеристики этого же вентилятора, но при удалении дыма. А какими они будут при дыме, думаю, никто не знает.

На этом буду закругляться, иначе эту тему можно долго продолжать. Ссылки на документы ниже. Крайне советую проектировщикам ознакомиться с постановлениями 815 и 914. Может вам руки немного развяжет. 🙂

1. ГОСТ Р 53300-2009. Противодымная защита зданий и сооружений. Испытания
2. Изменение №1 ГОСТ Р 53300-2009. Противодымная защита зданий и сооружений. Испытания
3. Приказ МЧС РФ от 27.02.2020 N 119 Об утверждении изменения N 1 к своду правил СП 7.13130.2013
4. Проект изменения 1 к ГОСТ Р 53300-2009 ВНИИПО
5. Постановление 815 от 28.05.202. Перечень СП к обязательному исполнению
6. Постановление 914 от 20.05.2022. Изменение в постановление 815 от 28.05.2021

Продолжение следует, но уже по приточным противодымным системам.

P.S. Автор выражает сугубо личное мнение, всё что сказано от чистого сердца. 🙂 Вы же знаете, верить никому нельзя, нам можно. Критике обучен, если что пишите в комментариях, возможно у вас есть иная точка зрения.

P.S.S. Игра в слова. Можно ли приравнять понятия продукты горения, удаляемые газы и дым к одному значению? В данной статье я их сравнял, а по факту?

ДОПОЛНЕНО от 01.2024 г.

Во ФГУП «Российский Институт Стандартизации» нами была запрошена информация об официальной версии ГОСТ 53300-2009, а также изменения к нему. В итоге мы купили данную версию ГОСТ (вместе с изменением), выложить её, к сожалению, не можем, выноска только двух пунктов из Таблицы 1.

Как мы видим, есть ссылка на данные из Приложения А1, которого нет. Ну, на нет и суда нет. Не приложения, значит вышеописанный пункт Б.4 (последнее его предложение) можно считать не действительным. А раз так, значит возвращаемся к Таблице 1 основного ГОСТ 53300-2009 и берём за основу проектные расходы на решётках систем дымоудаления. А если кому-то захочется выполнять все расчёты, запрашивайте по данному вопросу всю необходимую информацию в ФГУП ВНИИПО.